Íves csúszda mcb XMCBEG-hez piros vulkanizált rostpapírral
Az ívoltó kapu alakja többnyire V-alakú, amely csökkentheti az ellenállást az ív belépésekor, és optimalizálhatja a mágneses áramkört az ív szívóerejének növelése érdekében.A kulcsok a rács vastagsága az ívkamra tervezésekor, valamint a rácsok távolsága és a rácsok száma.Amikor az ívet az ívkamrába vezetjük, minél több rács van benne, az ív a rövidebb ívekre oszlik, és nagyobb a rácsok által hűtött terület, ami kedvez az ívtörésnek.A rácsok közötti rést célszerű minél jobban szűkíteni (egy keskeny pont növelheti a rövid ívek számát, és a hideg vaslemezhez is közelítheti az ívet).Jelenleg a legtöbb rács vastagsága 1,5–2 mm között van, és az anyag hidegen hengerelt acéllemez (10 # acél vagy Q235A).
A rácsok szegecselésekor bizonyos dőlésszögnek kell lennie, hogy jobb legyen a gázelszívás.Előnyös lehet a rövid ív meghosszabbításában is az ívoltás során.
Az ívkamra rácsának támasztéka melamin üvegszövet táblából, melamin formaldehid műanyagporból, vörös acéllemezből és kerámiából stb. készül. A vulkanizált rostlemezből, poliészter táblából, melamin táblából, porcelánból (kerámiából) és más anyagokból többet használnak a tengerentúlon.a vulkanizált rostlemez hőállósága és minősége gyenge, de a vulkanizált rostlemez egyfajta gázt bocsát ki az ívégés során, ami segít az ív eloltásában;A melaminlemez jobban teljesít, a költségek viszonylag magasak, és a kerámiákat nem lehet feldolgozni, az ár szintén drága.
